技术咨询热线:15818527808

静电喷涂设备常见的问题及解决方法-方案二

发布时间:2020-08-19 00:00:00 浏览次数:223

    使用静电喷涂设备粉末涂装中,遇到常见问题以及对应的解决方案二

六 涂膜有气孔、针孔

产生原因:

1.工件表面有气孔。

2.工件表面有处理残留液,脱脂、防锈不彻底。

3.导电腻子刮得太厚,未干透。

4.喷枪离工件太近,施工电压过高,造成涂层击穿。

5.烘道内有挥发气体。

6.涂层太厚,或涂膜没有充分固化。

7.粉末涂料本身问题

解决办法:

1.加强工件的加工处理。

2.改进前处理工艺。

3.延长烘烤时间。

4.调整工艺参数。

5.清理烘道,净化炉内气体。

6.控制涂膜厚度至5080μm,调整固化条件。

7.更换合格粉末涂料

静电喷涂设备-喷粉线

七 涂膜机械性能差,涂层整块脱落

产生原因:

1.基材质量差,前处理方法不当。

2.烘烤条件不当,固化不完全或烘烤过度。

3.粉末质量差,或已超过保质期。

解决办法:

1.改进前处理。

2.确定合适的烘烤工艺。

3.选用合格粉末,超期的需作全面检查。

八 涂膜耐腐蚀性差

产生原因:

1.涂膜没有充分固化。

2.烘烤炉温度不均匀,温差大。

3.工件处理不当。

4.粉末涂料性能差

解决办法:

1.根据涂料性能调整烘烤条件。

2.选择合适的烘炉,上下温差±5℃。

3.加强前处理,避免处理液残留在工件表面。

4.更换合格粉末涂料。

九 粉末飞扬吸附性差

产生原因:静电喷涂设备中的静电发生器高压不足才会导致粉末飞扬吸附性差

1.静电发生器无高压产生或高压不足。

2.工件接地不良。

3.气压过大。

4.回收装置中风道阻塞。

5.前处理不彻底(锈、油)

6.粉末涂料本身问题

解决办法:必须定期清洗静电喷涂设备的粉末回收装置,检查电压等。

1.检查静电发生器,调整电压。

2.清理挂具,保持接地。

3.调整气压。

4.清理回收装置。

5.加强前处理工艺。

6.使用合格粉末涂料

十 供粉量不均匀喷粉量时高时低

产生原因:

1.粉管局部阻塞,粉末流动性差。

2.空气压力不足,压力不稳定。

3.空气中混有油、水。

4.供粉器流化不稳定,供粉器粉末过少。

解决办法:

1.清理粉管的杂物或结块,保持粉管畅通,调整粉末涂料干粉流动性

2.选择合适的空压机。

3.定时排除空压机中的油、水。

4.保持流化床气压稳定,并定时添加新粉。


XML 地图 | Sitemap 地图